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鎳帶這種材料在現在的電子商品制造領域中應用的非常廣泛,像是一些燈泡、手機電池以及電子線路板等等電子產品中都是少不了鎳帶材料的應用的!鎳帶這種材料本身在電子產品中就能帶來很好的應用效果,但這(zhe)是在鎳(nie)帶材料質量選擇(ze)對的(de)(de)前提下,因為不論是鎳(nie)帶的(de)(de)厚度、純度還是延展(zhan)性都(dou)會(hui)直接影響到電子(zi)產品的(de)質量,所以對鎳帶的(de)選擇一定要重視!那么(me)大(da)家知(zhi)道以前傳統的(de)鎳帶制(zhi)造(zao)工藝(yi)是(shi)什么(me)樣的(de)嗎?下(xia)面就跟隨小編一(yi)起來了(le)解一(yi)下吧!
制造鎳帶的傳統工藝:
1. 在熔煉鑄錠的工藝環節中(zhong),依照(zhao)工藝要求,需添加鐵、錳、鈦、硅(gui)、 碳、稀土等輔料,使得商品中(zhong)雜(za)質含(han)量增高,其成品中(zhong)鎳、鈷以(yi)外的(de)(de)雜(za)質含(han)量達0.5%左右,這樣就大(da)大(da)降(jiang)低(di)了資料的(de)(de)純度,使得(de)鎳帶(dai)的(de)(de)內阻(zu)增大,難以取(qu)得滿(man)足要(yao)求的髙純(chun)度、低內阻(zu)的鎳帶。
2. 消費(fei)環節多,設備投資大,需求消費(fei)占空中積大。
3. 消費周期長(chang), 普通從投料到出成品需(xu)求7地利間,消費效(xiao)率低。
4. 能耗髙,在(zai)熔煉、熱軋工序,耗費(fei)少量(liang)電能,消費(fei)成品(pin)耗電本錢約 7000元(yuan)/噸(dun)。
5. 在熔(rong)煉進程中,由于低溫(wen)影響,形成2%以(yi)上的(de)損耗(hao),
以上就是小(xiao)編為大家介紹的有關傳(chuan)統鎳帶(dai)制造工(gong)藝方面的知識,現在(zai)大家對傳(chuan)統鎳帶(dai)制造工(gong)藝應該有個詳細的(de)了解了吧!以前的(de)傳統工藝雖(sui)然也能制作出鎳帶(dai)材(cai)料(liao),但(dan)是無論(lun)是加(jia)工的(de)復雜性還是成本等等方(fang)面都是(shi)花(hua)費非(fei)常大的(de),所以現在才會(hui)研究(jiu)出了新一代的(de)鎳(nie)帶加(jia)(jia)工工藝,這樣加(jia)(jia)工出來的(de)鎳(nie)帶不僅質量好還能為(wei)企(qi)業節省資金!
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